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某近海风电场风机基础选型设计

李保洋

李保洋. 某近海风电场风机基础选型设计[J]. 南方能源建设, 2023, 10(4): 166-173. DOI: 10.16516/j.gedi.issn2095-8676.2023.04.017
引用本文: 李保洋. 某近海风电场风机基础选型设计[J]. 南方能源建设, 2023, 10(4): 166-173. DOI: 10.16516/j.gedi.issn2095-8676.2023.04.017
LI Baoyang. Selection and Design of Wind Turbine Foundation for an Offshore Wind Farm[J]. SOUTHERN ENERGY CONSTRUCTION, 2023, 10(4): 166-173. DOI: 10.16516/j.gedi.issn2095-8676.2023.04.017
Citation: LI Baoyang. Selection and Design of Wind Turbine Foundation for an Offshore Wind Farm[J]. SOUTHERN ENERGY CONSTRUCTION, 2023, 10(4): 166-173. DOI: 10.16516/j.gedi.issn2095-8676.2023.04.017
李保洋. 某近海风电场风机基础选型设计[J]. 南方能源建设, 2023, 10(4): 166-173. CSTR: 32391.14.j.gedi.issn2095-8676.2023.04.017
引用本文: 李保洋. 某近海风电场风机基础选型设计[J]. 南方能源建设, 2023, 10(4): 166-173. CSTR: 32391.14.j.gedi.issn2095-8676.2023.04.017
LI Baoyang. Selection and Design of Wind Turbine Foundation for an Offshore Wind Farm[J]. SOUTHERN ENERGY CONSTRUCTION, 2023, 10(4): 166-173. CSTR: 32391.14.j.gedi.issn2095-8676.2023.04.017
Citation: LI Baoyang. Selection and Design of Wind Turbine Foundation for an Offshore Wind Farm[J]. SOUTHERN ENERGY CONSTRUCTION, 2023, 10(4): 166-173. CSTR: 32391.14.j.gedi.issn2095-8676.2023.04.017

某近海风电场风机基础选型设计

详细信息
    作者简介:

    李保洋,1967-,男,高级工程师,工商管理硕士,主要从事海上风电投建营研究及管理工作(e-mail)405566216@qq.com

    通讯作者:

    李保洋,(e-mail)405566216@qq.com

  • 中图分类号: TK89;TU473

Selection and Design of Wind Turbine Foundation for an Offshore Wind FarmEn

  • 摘要:
      目的  自2022年起,海上风电的国家补贴将全面退出。海上风电机组基础是风电机组的支撑结构,对海上风电场的安全运行起着至关重要的作用。在平价上网、“30·60”双碳目标和国家“十四五”能源规划等政策的指导下,合理地选择、设计海上风电机组基础,是海上风电场降本增效的有效手段。
      方法  文章以某近海风电场风机基础选型设计为例,综合国内海上风电场的建设经验,进行基础型式比选;首先选择单桩基础、导管架基础和高桩承台基础3种基础型式进行初选,然后结合该近海风电场的海洋水文和地质条件,分析不同风机基础型式的适用水深及优缺点,从结构安全性、施工可行性、工期及工程经济性等方面进行了综合比选。
      结果  研究表明:风机基础型式的选择与水深、土层地质条件、风电机组固有频率、施工安装设备能力、施工工期、工程造价等几个因素有关。单桩基础结构型式优良、施工可行、工期最短、经济性最优,优势明显。
      结论  推荐该近海风电场风机基础采用单桩基础方案。
    Abstract:
      Introduction  From 2022, the state subsidies for offshore wind power has been fully withdrawn. The foundation of offshore wind turbines is the supporting structure of wind turbines and plays a crucial role in the safe operation of offshore wind farms. Reasonable selection and design of the offshore wind turbine foundation is an effective way to reduce costs and increase efficiency of offshore wind farms under the guidance of such policies as the "30·60" dual-carbon target and the national "14th Five-Year Plan" energy plan.
      Method  The article took the selection and design of a wind turbine foundation for a certain offshore wind farm as an example, and combined the construction experience of domestic offshore wind farms to compare and select the foundation types; firstly, preliminary selection was made among three foundation types, namely monopile foundation, jacket foundation and high pile cap foundation; then, combined with the marine hydrological and geological conditions of the offshore wind farm, the applicable water depths and advantages and disadvantages of different wind turbine foundation types were analyzed, and a comprehensive comparison was conducted from the aspects of structural safety, construction feasibility, duration and engineering economy.
      Result  Research has shown that the selection of wind turbine foundation type is related to several factors such as water depth, soil geological conditions, natural frequency of wind turbines, capacity of construction and equipment installation, construction duration, and engineering cost. The monopile foundation has excellent structural type, construction feasibility, the shortest construction duration and the best economy.
      Conclusion  The monopile foundation is recommended for the wind turbine foundation of this offshore wind farm.
  • 作为近年增长速度最快的可再生能源之一,海上风电具有绿色环保、不占用陆地面积、靠近电力负荷中心等优点,是一种很有前景的能源可持续解决方案。吸力筒导管架基础具有施工功效高、可重复利用、安装过程振动噪音小、产生悬浮泥沙少、经济效益好等优点,正在越来越多地受到海上风电企业的重视。由于受到风浪流等载荷的作用,海上风电基础不仅需要满足构件强度、变形和稳定性等静力方面的要求,还应满足动力安全要求。当激励载荷频率与整机固有频率接近时,结构发生共振,动力放大系数达到最大值。一般情况下,波浪载荷的激励频率低于整机固有频率,不会与结构发生共振。对于风载荷,由于风驱动叶轮转动,激励频率通过风电机组来反映,整机固有频率应避开叶轮激励的1倍频和n倍频(n为叶片数量)。因此,对风电机组结构进行模态分析,掌握结构的动力特性,对结构的安全运行起着重要的作用。

    杨勇等用有限元方法对珠海桂山海上风电项目的风电机组及基础结构进行了模态分析计算,但只用了刚度矩阵弹簧对导管架腿底部进行简单约束,没有考虑到桩和土的相互作用。邓丹平、曹广启和毛淳诚在对海上风电机组进行模态分析时,按土的p-y曲线,采用无阻尼非线性弹簧单元对基础和海床之间的桩土作用进行模拟,精确性上存在不足。刘红军等对桩筒复合基础进行模态分析,并根据分析结果对筒体尺寸进行了优化,虽然在计算过程中根据土的特性考虑了桩土接触,但没有对地基土边界进行合理的约束,也忽略了机舱和叶片对结构自振频率的影响。由于吸力筒与土的接触面积较大,地基土对结构的作用比较显著,在使用有限元软件进行结构模态分析时应根据地质勘查报告对实际地基土进行建模,不宜采用假想嵌固点的近似地基模型计算

    当结构受到动力载荷作用时,上部结构通过基础将动力载荷传递给地基,吸力筒作为振源引起地基的震动。吸力筒基础与地基土的运动相互制约,振动能量在其间相互传递,因此需要将结构和土体看成受力整体,考虑其相互作用。本文在采用有限元法分析地基问题时,从无限介质中选取有限尺寸的计算区域,并引入粘弹性人工边界,将无限域问题转变成有限域问题。本文以某吸力筒导管架式海上风电结构为分析对象,建立吸力筒与土体耦合的全三维有限元模型,研究粘弹性人工边界、地基边界固定、假想嵌固点和刚性地基这四种边界条件对整机固有频率的影响并对相关参数进行敏感性分析。

    模态分析用于确定整体结构的振动特性,即结构的固有频率和振型等,它们是结构承受动载荷设计中的重要参数。结构的动力平衡方程为

    M¨u+C˙u+Ku=F

    ((1))

    式中:M为总体质量矩阵(kg);C为总体阻尼矩阵(N·s/m);K为总体刚度矩阵(N/m);u为节点位移(m);F为结构所受随时间变化的外载荷(N)。

    当不考虑阻尼,结构做自由振动时,式(1)可表示为:

    M¨u+Ku=0

    ((2))

    在有限元软件的模态分析求解中,假设结构是线性的,即具有恒定的总体质量矩阵和总体刚度矩阵。式(2)的通解可表示为:

    u=φsin(ωt+θi)¨u=-ω2φsin(ωt+θi)

    ((3))

    式(3)带入式(2),消去时间变量,得:

    (K-ω2M)φ=0

    ((4))

    因结构做自由振动,振幅不为0,所以:

    det(K-ω2M)=0

    ((5))

    求解式(5),可解得n个方程的根(自振频率):

    (ω21,ω22,,ω2n)

    ((6))

    每个方程的根,都对应着一个特征向量:

    (φ1,φ2,,φn)

    ((7))

    对于单自由度体系,若考虑有阻尼的自由振动,则结构的自振频率为:

    ωr=ω1-ξ2

    ((8))

    式中:ξ为结构的阻尼比。一般结构的阻尼比是一个小数,ωrω的值很接近,阻尼对自振频率的影响不大,可以忽略

    人工边界可分为局部人工边界和全局人工边界,局部人工边界具有时空解耦的特性和较广的适用性,计算消耗时间少,在有限元方法中运用广泛。本文采用局部人工边界中的粘弹性人工边界进行建模计算。粘弹性人工边界能模拟无限介质的弹性恢复性能,具有良好的频率稳定性,能满足工程精度的需求。根据球坐标系内球面波动方程的推导,粘弹性人工边界可以等效为图1所示连续分布的并联弹簧-阻尼器系统

    图 1 粘弹性人工边界等效弹簧-阻尼系统
    图  1  粘弹性人工边界等效弹簧-阻尼系统
    Figure  1.  Viscoelastic artificial boundary equivalent spring-damping system

    图1中的法向与切向弹簧刚度和阻尼系数分别为:

    KBT=4G3R,

    ((9))
    KBN=2G3R,CBN=ρcp

    ((10))

    式中:KBNKBT分别为弹簧法向刚度和切向刚度(N/m);CBNCBT分别为阻尼器的法向阻尼系数和切向阻尼系数(N·s/m);R为波源到人工边界点的距离(m);G为介质剪切模量(Pa);ρ为介质密度(kg/m3);cpcs分别为介质的压缩波速和剪切波速(m/s)。压缩波速cp和剪切波速cs分别为:

    cp=(1-v)E(1+v)(1-2v)ρ

    ((11))
    cs=E2(1+v)ρ

    ((12))

    式中:E为介质弹性模量(Pa);v为介质泊松比。

    结构与土的耦合作用实际上是一种高度非线性的筒土接触问题,随着接触状态的改变,接触表面的法向刚度和切向刚度都发生着显著的变化。对于求解实体表面的非线性接触问题,较常用的是罚函数法。

    罚函数法的基本思想是将约束问题转为无约束最优化问题,将接触非线性问题转化为材料非线性问题。在弹性接触中,罚函数法将接触区域的非嵌入约束作为惩罚项引入接触系统的总势能,使条件约束变成惩罚优化问题。接触系统状态可由系统平衡方程、几何边界条件和接触边界上的非嵌入条件唯一确定。前两项在有限元中容易处理,对于非嵌入条件,可先假定接触区域,通过连续性条件和接触约束条件来迭代求解。接触约束条件为:

    g=uB-uA+gN0,pN0,gpN=0

    ((13))

    式中:g为接触边界非嵌入条件(接触面间隙)(m);uAuB分别为接触面两侧法向位移(m);gN为接触面间初始间隙(m);pN为接触面法向应力(Pa)。

    由最小势能原理知,在满足初始约束的可能位移中,真实位移满足式(13),且系统总势能取最小值。通过罚函数法将约束条件引入能量泛函,并在约束边界上构造一个惩罚势能:

    ΠP=rg(u) on SC

    ((14))

    式中:r为惩罚因子(N/m);gu)为障碍函数(m2);SC为约束边界。将接触问题转化为无约束优化问题:

    minΠ*=Π+ΠP

    ((15))

    式中:П*为包含惩罚项的系统能量泛函(J);П为系统在无约束条件下的总势能(J);Пp为在边界上不满足约束条件时产生的附加势能(J)。

    本文基于某单机额定容量5.5 MW海上风电项目,根据工程数据对土体、吸力筒导管架基础、塔筒和风机进行建模。该海域水深27.69 m,吸力筒高度、直径和厚度分别为10.6 m、13 m和0.045 m,导管架高度51.63 m,基础重量1 550 t,风机机舱重量243 t,轮毂重量92 t,叶片重量3×35 t,叶轮直径158 m,轮毂高度105.7 m,风机转速范围为4.3~13.44 rpm,塔筒和各层土体参数见表1表2。导管架与塔筒通过过渡段连接,塔筒分成4段,表1尺寸参数中的第1、2、3项分别为该段塔筒的下端直径、上端直径和长度。为降低选取土体尺寸对结果的影响并平衡计算量,地基截取200 m×200 m× 38 m的长方体模型。

    表  1  塔筒参数
    Table  1.  Tower parameters
    筒段尺寸参数/mm重量/t厚度/m
    上段Φ5 256×Φ4 050×31 05094.80.025
    中段2Φ6 234×Φ5 256×25 19090.60.025 6
    中段1Φ7 000×Φ6 234×19 89096.00.03
    下段Φ7 000×Φ7 000×10 000128.20.038
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    表  2  土体参数
    Table  2.  Soil parameters
    土层湿密度/(g·m-3底层标高/m压缩模量/MPa泊松比粘聚力/kPa*内摩擦角/(°)*
    淤泥1.6-29.191.780.456.03.0
    淤泥质土1.76-38.692.850.408.04.0
    粗砂1.96-40.0915.000.3035.0
    黏土1.74-41.893.720.3820.07.0
    粗砂1.96-47.8915.000.3035.0
    黏土1.74-65.693.720.3820.07.0
    注:*软黏土的粘聚力和内摩擦角数值取自地勘报告三轴(UU)试验。
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    建好几何模型后,采用扫掠划分方法对结构和土体进行网格划分,定义接触和粘弹性边界。整机有限元模型和筒土相对位置示意图如图2所示。本文土体基于Drucker-Prager本构模型,采用SOLID45实体单元模拟;吸力筒和塔筒采用SHELL181壳单元模拟;加强筋采用BEAM189梁单元模拟;导管架结构采用PIPE59管单元模拟;机舱和轮毂简化为仅考虑质量和转动惯量的中空圆柱体,采用PIPE16管单元模拟;叶片根部截面为圆形,沿叶片长度方向逐渐变化为不规则的椭圆界面。由于叶片的长度远大于宽度,根据刚度等效原则,可以将不规则叶片转化为规则形状。本文采用BEAM188中空矩形变截面梁单元模拟叶片,赋予叶片正交各向异性材料属性,并耦合叶片根部节点和轮毂节点的自由度。

    图 2 整机有限元模型及筒土相对位置示意图
    图  2  整机有限元模型及筒土相对位置示意图
    Figure  2.  The finite element model of the whole structure and schematic diagram of the relative position of the bucket and soil

    筒土接触区域包括筒体内壁与筒内土体、筒体外壁与筒外土体、盖板内壁与筒内土体。在接触区域定义接触对,将刚度较大的吸力筒界面定义为“目标面(TARGET)”,刚度较小的土体界面定义为“接触面(CONTACT)”。接触面的初始容许穿透容差,指定了接触面的初始穿透范围。通过迭代调整,确定最大初始容许穿透容差为0.15,可以将整个目标面移动到指定的初始穿透范围,使其成为闭合接触的初始状态。基于工程地勘资料及结合文献-,综合考虑土体湿度、可塑性、密实度和埋深的影响,筒与淤泥质土的摩擦系数取0.2,筒与粗砂的摩擦系数取0.36。

    基于刘晶波的研究,用并联的COMBIN14弹簧-阻尼单元可以很好地等效粘弹性人工边界。根据图1,在边界节点处法向和两个切向定义弹簧-阻尼器单元,单元的一端与边界节点耦合,另一端刚性固定。弹簧-阻尼器单元的参数取式(8)、(9)的计算结果与单元等效面积的乘积。一般而言,波源可放置在吸力筒与海床交界面的形心。波源到不同人工边界点的距离R不是定值,为简化建模工作量,波源到截取土体侧面人工边界点等效长度取150 m、到截取土体底面人工边界点等效长度取100 m。通过ANSYS APDL命令流编程,将弹簧-阻尼器单元施加到截取土体四个侧面和底面的所有节点上。

    整机固有频率应避开风机激励频率的1P频率和3P频率,以免发生共振作用。粘弹性边界下的整机前6阶固有频率和模态振型如表3图3所示:

    表  3  整机前6阶固有频率
    Table  3.  The first 6-order natural frequency of the whole structure
    模态阶数第1阶第2阶第3阶第4阶第5阶第6阶
    固有频率/Hz0.268 40.270 10.937 81.103 81.104 32.489 2
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    图 3 整机前6阶模态振型
    图  3  整机前6阶模态振型
    Figure  3.  The first 6-order natural frequency of the whole structure
    图 3 整机前6阶模态振型
    图  3  整机前6阶模态振型
    Figure  3.  The first 6-order natural frequency of the whole structure
    图 3 整机前6阶模态振型
    图  3  整机前6阶模态振型
    Figure  3.  The first 6-order natural frequency of the whole structure
    图 3 整机前6阶模态振型
    图  3  整机前6阶模态振型
    Figure  3.  The first 6-order natural frequency of the whole structure
    图 3 整机前6阶模态振型
    图  3  整机前6阶模态振型
    Figure  3.  The first 6-order natural frequency of the whole structure
    图 3 整机前6阶模态振型
    图  3  整机前6阶模态振型
    Figure  3.  The first 6-order natural frequency of the whole structure

    图3可知,前2阶振型为一阶弯曲振动,第3阶振型为轴向振动,第4、5阶振型为二阶弯曲振动,第6阶振型为扭转振动。

    将风机的转速转换成叶轮激励频率,可得到1P频率范围为0.072~0.224 Hz,3P频率范围为0.215 ~0.672 Hz。考虑到海上风电结构在生命周期中存在的不确定性,整机固有频率与风机叶轮的激励频率之间应留有一定的安全裕量。当考虑±10%的安全裕量时,1P频率范围为0.065~0.246 Hz,3P频率范围为0.194~0.739 Hz。由于风机的转速范围较大,叶轮激励频率的1P频率和3P频率存在重叠区间。这种情况下,为了避免因共振引起的结构破坏及疲劳损伤,可通过变桨变速控制策略,使风机转速快速通过与整机固有频率相对应的叶轮激励频率。由整机固有频率及叶轮激励频率的1P频率和3P频率区间可知,当风机低速运转时,整机前2阶固有频率存在与3P频率发生共振的可能。为避免发生共振,当考虑10%的安全裕量时,应尽量保证叶轮转速大于5.94 rpm。

    由于波源到人工边界点的距离R不是定值,不同边界节点上的弹簧刚度无法统一精确确定,所以有必要对粘弹性边界的弹簧刚度的取值进行敏感性分析。根据上章相关数据,求得弹簧刚度k,分别计算粘弹性边界的弹簧刚度为k的0.1倍、0.2倍、0.5倍、1倍、2倍、5倍、10倍时整机的1~6阶自振频率,结果如图4所示。由图4可看出,弹簧刚度越大,固有频率越高。第1、2、4、5阶模态振型为弯曲振动,改变弹簧刚度对其固有频率影响不大;第3、6阶模态振型为轴向振动和扭转振动,改变弹簧刚度对其固有频率的影响比较显著。这说明粘弹性边界上弹簧刚度对结构弯曲刚度的影响较小,对轴向刚度和扭转刚度的影响较大。弹簧刚度取k与0.5 k时前2阶自振频率相差不超过0.8%、取k与2 k时相差不超过0.6%;第3阶模态振型为轴向振动,弹簧刚度取0.5 k或2 k时,第3阶自振频率与取k时分别相差8.5%和7.6%;第4、5阶差别收小;当弹簧刚度取大于或等于0.5 k时,第6阶模态自振频率相差甚微。由弹簧刚度的计算公式可知,由于波源到人工边界点的距离R导致的弹簧刚度的取值误差小于100%,所以因弹簧刚度取值误差导致的前2阶自振误差不大于0.8%,第3阶误差不大于8.5%。当第3阶自振频率与3P激励频率接近时,应更仔细地考虑波源到人工边界点距离的取值,以在不同的边界节点取得更加精确的弹簧刚度值,减少计算误差。

    图 4 边界上不同弹簧刚度的整机固有频率
    图  4  边界上不同弹簧刚度的整机固有频率
    Figure  4.  The natural frequency of the whole structure with different spring stiffness on the boundary

    土的弹性模量是土抵抗弹性变形的能力,压缩模量是土在完全侧限条件下竖向附加应力与竖向应变的比值。岩土勘察报告往往只提供土体压缩模量,而数值分析所需要的弹性模量不容易从报告中获得。贾堤等提出了利用岩土工程勘察报告估算土体弹性模量的三种方法,然而,利用不同方法估算弹性模量的最大估算误差超过了100%。本文根据当地工程经验,土体弹性模量E取3.5倍的压缩模量进行计算。

    为分析弹性模量取值对自振频率的敏感性,分别计算弹性模量取E的0.2倍、0.5倍、1倍、2倍、5倍时整机的1~6阶固有频率,结果如图5所示。由图可看出,弹性模量越大,自振频率越高;弹性模量取值对自振频率的影响比较显著,弹性模量取E与0.5E时前第3阶自振频率分别相差8.2%、8.5%和11.7%,取E与2E时前3阶自振频率分别相差5.3%、6.1%和10.1%。弹性模量取值的误差会对自振频率产生较大的影响,因此,在根据岩土工程勘察报告估算土体弹性模量时,应综合参考多种估算方法和工程经验进行取值,以便得到一个比较准确的结果。

    图 5 不同弹性模量的整机固有频率
    图  5  不同弹性模量的整机固有频率
    Figure  5.  The natural frequency of the whole structure with different elastic modulus

    为了探索筒土间摩擦系数对整机固有频率的影响,分别计算筒土间摩擦系数μ为0.1、0.2、0.3、0.4和0.5时的1~6阶整机固有频率,结果如图6所示。由图6可知,随着筒土摩擦系数增大,整机固有频率略有提高,摩擦系数对自振频率的影响相对较小。当筒土摩擦系数由0.1提高到0.5时,前5阶固有频率变化不超过3%,第6阶模态变化6.4%。这说明改变摩擦系数对结构扭转刚度的影响大于对弯曲刚度和轴向刚度的影响。

    图 6 不同筒土摩擦系数的整机固有频率
    图  6  不同筒土摩擦系数的整机固有频率
    Figure  6.  The natural frequency of the whole structure with different coefficients of friction between the bucket and soil

    在传统的海上风电基础动力特性的研究中,边界条件有地基边界固定、假想嵌固点、刚性地基和粘弹性边界等。地基边界固定是考虑筒土相互作用,在截取的地基边界上施加刚性约束;假想嵌固点法认为可将一定深度以下的桩视为固定端约束,常用于水工结构,本文将吸力筒下端的4个节点进行嵌固约束;刚性地基常用于传统的抗震设计,本文通过取无穷大的地基弹性模量来模拟刚性地基;粘弹性边界在上文已有介绍。四种边界条件的示意图如图7所示。

    图 7 四种边界条件的示意图
    图  7  四种边界条件的示意图
    Figure  7.  Schematic diagram of the four boundary conditions

    四种边界约束条件下整机的1~6阶自振频率如图8所示。由图8可知,在四种边界条件中刚性地基约束的整机固有频率远比其他三种边界条件大,进行结构动力特性分析时应避免使用刚性地基,以免造成较大误差。在除了刚性地基外的三种约束中,自振频率由大到小分别是假想嵌固点、地基边界固定和粘弹性边界。地基固定边界和粘弹性边界的前2阶自振频率分别相差3.6%和3.7%,假想嵌固点和粘弹性边界的前2阶自振频率分别相差11.2%和10.6%。由图8可知,粘弹性边界下第4、5阶自振频率几乎一致,而在假想嵌固点和地基边界固定约束下第3、4阶自振频率几乎一致。造成该差异原因是不同的边界条件对轴向刚度影响比较大,当使用假想嵌固点和地基边界固定约束时,轴向振动的自振频率超过了二阶弯曲振动的自振频率,变为了第5阶模态。因此,选用合适的边界条件进行模态分析,对得到正确的结构振动特性十分重要。

    图 8 四种边界条件的整机固有频率
    图  8  四种边界条件的整机固有频率
    Figure  8.  The natural frequency of the whole structure with the four boundary conditions

    本文以某吸力筒导管架式海上风电结构为分析对象,通过建立考虑筒土接触的全三维有限元模型,分析了不同边界条件对整机固有频率的影响。结果表明:

    1)粘弹性边界下,结构的第1、2阶振型为一阶弯曲振动,第3阶振型为轴向振动,第4、5阶振型为二阶弯曲振动,第6阶振型为扭转振动。

    2)风机的1P频率和3P频率存在重叠区间,风机运转时,应通过叶轮转速控制策略,尽量保证叶轮转速大于5.94 rpm。

    3)改变弹簧刚度和弹性模量对结构的弯曲刚度影响较小、对轴向刚度和扭转刚度影响较大,改变筒土摩擦系数对扭转刚度影响较大。

    4)整机固有频率随着弹簧刚度、地基弹性模量和筒土摩擦系数的增大而增大,并且地基弹性模量对整机固有频率的影响比较显著。在根据地质勘察报告对地基弹性模量进行估值时,应综合参考多种估算方法和工程经验。

    5)刚性地基约束下的整机固有频率太大,不适用于振动特性分析。采用地基边界固定和假想嵌固点这两种边界条件会大幅提高结构轴向振动的固有频率,使轴向振动的固有频率超过二阶弯曲振动的固有频率,成为第5阶模态。

    项目名称 腐蚀环境下海洋结构物裂纹扩展及疲劳寿命评估理论与试验方法研究

    承担单位 华南理工大学

    项目概述 基于本单位研发的复杂环境下结构疲劳实验系统重大仪器专项,针对海洋平台等大型结构物在腐蚀环境及随机波浪载荷联合作用下的结构受力与变形、裂纹萌生、扩展的测试、表征以及疲劳寿命评估方法、评价标准进行试验研究。研究试件变形和表面形貌的非接触式无损测试方法、试件疲劳损伤过程的分布式测试方法及环境疲劳性能的表征与评价方法,建立环境随机疲劳方程、相应的疲劳破坏准则以及基于试件变形的简易表征与评价方法。

    主要创新点 (1)探究海洋腐蚀环境与交变载荷联合作用下海洋工程平台腐蚀规律和影响因素;(2)探究海洋腐蚀环境与交变载荷联合作用下海洋工程平台关键部位疲劳裂纹扩展速率及影响因素;(3)基于复杂环境结构疲劳测试系统的结构腐蚀疲劳试验。

    项目名称 浮式海上风电平台全耦合动态分析及其装置研发

    承担单位 三峡珠江发电有限公司、华南理工大学、明阳智慧能源集团股份公司

    项目概述 华南理工大学负责项目的模型试验研究,在上海交通大学海洋工程国家重点实验室开展了5.5 MW半潜式漂浮式风机的水池模型试验研究,该模型试验包括风力校核试验、自由衰减试验、系泊刚度试验、水平系泊波浪试验、系泊状态波浪试验、系泊状态风浪流试验等,测试分析固有周期与阻尼、浮体运动RAO、风轮推力、机舱加速度、浮体运动及系泊性能等关键参数,为项目研究提供技术支持 。

    主要创新点 (1)浮式海上风力发电机组-下部支撑平台-系泊系统

    总体概念设计;(2)浮式海上风力风力发电机组下部支撑平台设计关键技术;(3)漂浮式海上风力发电机组下部支撑平台系泊系统关键技术;(4)漂浮式海上风力发电机组-下部支撑平台-系泊系统全耦合数值模拟研究;(5)漂浮式海上风力发电机组-下部支撑平台-系泊系统物理模型试验;(6)漂浮式海上风电试验样机建设和运行。

  • 图  1   塔架坐标系

    Figure  1.   Coordinate system of tower

    图  2   单桩基础计算模型

    Figure  2.   Calculation model of monopile foundation

    图  3   导管架基础计算模型

    Figure  3.   Calculation model of jacket foundation

    图  4   高桩承台基础计算模型

    Figure  4.   Calculation model of high pile cap foundation

    表  1   土层特性及地质参数一览表

    Table  1   List of soil layer characteristics and geological parameters

    土层名称层厚
    /m
    重度
    /(kN·m−3)
    不排水剪切
    强度Cu/kPa
    ε50
    /%
    内摩
    擦角
    φ/(°)
    淤泥质粉质
    黏土夹粉土
    1.9 17.2 12 0.055
    粉土 8.0 18.6 20 0.050 23
    粉质黏土 6.1 18.2 35 0.045
    粉土 2.7 18.9 25 0.045 28
    粉质黏土 14.4 18.2 35 0.045
    粉质黏土 6.5 19.0 62 0.035
    粉砂 10.6 19.7 37
    粉质黏土 18.8 19.1 64 0.036
    黏质粉土 20.0 19.3 29
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    表  2   法兰面风机荷载标准值(不带安全系数)

    Table  2   Standard load value of wind turbine on the flange surface (without safety factor)

    基础型式荷载工况Fxy
    /MN
    Fz
    /MN
    Mxy
    /(MN·m)
    Mz
    /(MN·m)
    单桩基础 正常运行工况 1.678 −11.143 186.979 −1.579
    极端工况 2.678 −10.505 276.622 14.000
    多桩基础 正常运行工况 1.628 −11.100 185.878 −1.398
    极端工况 2.614 −10.500 267.532 13.556
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    表  3   海上风电机组基础适用水深范围表

    Table  3   Applicable water depth range of offshore wind turbine foundation

    基础型式适用水深[18]
    重力式基础 <15 m
    桩承式基础 单桩 <30 m
    多脚架 <30 m
    导管架 20~60 m
    高桩承台 <30 m
    浮式基础 ≥50 m
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    表  4   常用桩承式海上风机基础形式的优缺点

    Table  4   Advantages and disadvantages of commonly used pile supported offshore wind turbines foundation

    基础类型优点缺点
    单桩基础 结构传力模式简单、加工制造简单、运输安装方便、海上施工速度快、工期短 桩径大,安装时需要专用的沉桩设备;受冲刷影响大;整体刚度偏柔
    多脚架基础 结构体系刚度大,海床冲刷对结构刚度影响
    较小
    过渡段疲劳问题较难处理;斜撑位于飞溅区,不利于基础的防撞设施布设
    导管架基础 结构整体刚度大,抗倾覆能力强,对地质条件要求不高 节点多,疲劳问题突出;
    过渡段结构复杂,建造较
    困难
    高桩承台基础 施工设备与经验成熟,整体刚度大,抗倾覆能力强 打桩工作量大,大体积混凝土承台施工周期长,基础重心高、造价高
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    表  5   单桩基础计算结果汇总表

    Table  5   Summary of calculation results of monopile foundation

    项目最大值/设计值允许值[23-25]是否满足要求
    桩身强度应力UC值 0.624 1.0
    单桩抗压承载力/MN 36.170 48.373
    泥面处转角/‰ 4.18 4.36
    沉降/mm 16.68 100
    第一阶自振频率/Hz 0.214 5 0.21~0.30
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    表  6   导管架基础计算结果汇总表

    Table  6   Summary of calculation results of jacket foundation

    项目最大值允许值[23-25]是否满足要求
    杆件应力UC值 0.798 1.0
    桩身强度应力UC值 0.589 1.0
    节点冲切校核 0.868 1.0
    单桩抗压承载力/MN 24.627 25.378
    单桩抗拔承载力/MN 15.393 23.248
    基础顶最大转角/‰ 2.92 4.36
    最大沉降/mm 66.01 100
    第一阶自振频率/Hz 0.243 4 0.24~0.33
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    表  7   高桩承台基础计算结果汇总表

    Table  7   Summary of calculation results of high pile cap foundation

    项目最大值允许值[23,25]是否满足要求
    桩身强度应力UC值 0.867 1.0
    承台柱的冲切/MN 26.822 481.801
    承台抗剪/MN 35.569 172.018
    钢管桩的冲切/MN 18.580 111.222
    桩基抗压承载力/MN 24.315 26.589
    桩基抗拔承载力/MN 18.278 19.589
    基础倾斜率/‰ 2.77 4.36
    最大沉降/mm 74.3 100
    第一阶自振频率/Hz 0.242 0.24~0.33
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    表  8   3种基础方案主要工程量及经济性比较(单台风机)

    Table  8   Comparison of main engineering quantities and economies of three schemes for foundation (single wind turbine)

    基础方案主要项目工程量综合造价/亿元
    单桩基础 钢管桩制作 DH36 1 820 t 0.249
    钢管桩安装(海上运输、安装) 1根
    附属结构(包括内平台、外平台、爬梯、靠船件、电缆护管、栏杆等)制安 Q355C/Q235B 90 t
    牺牲阳极块重量 铝-锌-铟合金 10 t
    钢管桩防腐(大气区930 μm,浪溅区1 130 μm,水下区800 μm) 1 620 m2
    抛石防护(D50=200 mm) 1 850 m3
    导管架基础 导管架制作 DH36/DH36-Z35 980 t 0.312
    导管架安装(含海上运输) 1套
    钢管桩 DH36 1 150 t
    钢管桩安装(海上运输、安装) 4根
    附属结构(包括内平台、外平台、爬梯、靠船件、电缆护管、栏杆等)制安 Q355C/Q235B 95 t
    高强水泥基灌浆料 42 m3
    牺牲阳极块重量 铝-锌-铟合金 15 t
    钢管桩防腐(大气区930 μm,浪溅区1 130 μm,水下区800 μm) 2 260 m2
    高桩承台基础 承台混凝土 C50 1 385 m3 0.300
    承台钢筋 HRB400 208 t
    墩台防腐 767 m2
    钢管桩制作 DH36 1 920 t
    钢管桩安装(海上运输、安装) 8根
    桩内填芯混凝土 C40 120 m3
    填芯砼钢筋笼制安 HRB400 12.6 t
    基础环及过渡段制安 230 t
    附属结构(包括内平台、外平台、爬梯、靠船件、电缆护管、栏杆等)制安 Q355C/Q235B 100 t
    钢管桩防腐 3 593 m2
    牺牲阳极块重量 铝-锌-铟合金 30 t
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出版历程
  • 收稿日期:  2023-02-15
  • 修回日期:  2023-04-25
  • 网络出版日期:  2023-07-24
  • 刊出日期:  2023-07-09

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Corresponding author: LI Baoyang, 405566216@qq.com

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