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南海海况下半潜浮式风机在故障工况下的动力学响应分析

施伟 郑侃 任年鑫

施伟, 郑侃, 任年鑫. 南海海况下半潜浮式风机在故障工况下的动力学响应分析[J]. 南方能源建设, 2018, 5(4): 12-20. doi: 10.16516/j.gedi.issn2095-8676.2018.04.002
引用本文: 施伟, 郑侃, 任年鑫. 南海海况下半潜浮式风机在故障工况下的动力学响应分析[J]. 南方能源建设, 2018, 5(4): 12-20. doi: 10.16516/j.gedi.issn2095-8676.2018.04.002
Wei SHI, Kan ZHENG, Nianxin REN. Dynamic Analysis of Semi-type Floating Offshore Wind Turbine with Failure Conditions Under Metocean Conditions in South China Sea[J]. SOUTHERN ENERGY CONSTRUCTION, 2018, 5(4): 12-20. doi: 10.16516/j.gedi.issn2095-8676.2018.04.002
Citation: Wei SHI, Kan ZHENG, Nianxin REN. Dynamic Analysis of Semi-type Floating Offshore Wind Turbine with Failure Conditions Under Metocean Conditions in South China Sea[J]. SOUTHERN ENERGY CONSTRUCTION, 2018, 5(4): 12-20. doi: 10.16516/j.gedi.issn2095-8676.2018.04.002

南海海况下半潜浮式风机在故障工况下的动力学响应分析

doi: 10.16516/j.gedi.issn2095-8676.2018.04.002
基金项目: 

国家自然科学基金青年基金项目“强非线性波作用下大型海上单桩式风机的动力学特性研究” 51709039

国家自然科学基金青年基金项目“新型风-浪能装置集成结构系统的多体动力耦合效应研究” 51709040

国家自然科学基金国际合作与交流项目“考虑可恢复性的浮式海上风机平台设计方法研究” 51761135011

详细信息
    作者简介:

    施伟(通信作者) 1983-,男,陕西延安人,大连理工大学深海工程研究中心特聘研究员,博士生导师,韩国浦项工科大学博士,主要从事海上风电研究工作(e-mail)weishi@dlut.edu.cn。

    郑侃 1993-,男,湖北宜昌人,明阳智慧能源集团股份公司基础力学工程师,大连理工大学工学硕士,主要从事海上风机基础研究工作(e-mail)zhengkan@mywind.com.cn。

    任年鑫 1983-,男,辽宁辽阳人,大连理工大学深海工程研究中心教师,哈尔滨工业大学博士,主要从事海上风电研究工作(e-mail)rennianxin@dlut.edu.cn。

  • 中图分类号: TM614; P742

Dynamic Analysis of Semi-type Floating Offshore Wind Turbine with Failure Conditions Under Metocean Conditions in South China Sea

  • 摘要:   [目的]  作为新型清洁可再生能源,风力发电的发展备受瞩目。随着风力发电由陆上向海洋发展,海上浮式风电发展迅速。  [方法]  以南海海况下半潜浮式风机为研究背景,采用ANSYS-AQWA分析软件,对浮式风机在南海典型海况下的动力学响应进行了分析。采用等效载荷法模拟空气动力荷载,采用势流理论计算水动力荷载和系泊系统的锚链荷载。  [结果]  研究表明:当单根锚链发生断裂时,浮式风机的纵荡和运动会大幅增加,可能会引起平台失控。当两根锚链断裂时,在一定时间内,运动响应会适当增加。因此建议采用冗余系泊系统,即单组多根锚链,从而在单根锚链失效后为更换锚链赢取时间。  [结论]  研究成果为我国深海浮式风电的开发提供了一定的参考。对于舱室破损工况的破损机理及数值模拟方法,有待进一步的研究。
  • 图  1  OC4半潜式浮式风机系统

    Fig.  1  OC4 DeepCwind floating wind turbine system

    图  2  OC4 DeepCwind半潜式浮式风机水动力模型

    Fig.  2  Hydrodynamic model of OC4 DeepCwind semi-submersible floating platform

    图  3  纵荡方向二阶定常波浪力

    Fig.  3  The steady drift force in surge

    图  4  横荡方向二阶定常波浪力

    Fig.  4  The steady drift force in sway

    图  5  艏摇方向二阶定常波浪力

    Fig.  5  The steady drift force in yaw

    图  6  NREL 5 MW风力机风荷载水平推力与风速曲线

    Fig.  6  Thrust force and wind speed relationship of NREL 5 MW wind turbine

    图  7  锚链布置平面图

    Fig.  7  The configuration of mooring lines

    图  8  锚链断裂工况六自由度运动响应

    Fig.  8  The 6-DOF motion response under the loss of mooring line

    图  9  锚链断裂工况锚链力响应

    Fig.  9  The response of mooring lines force under the loss of mooring lines

    图  10  浮筒侧视图

    Fig.  10  Side view of platform

    图  11  舱室破损工况下六自由度运动响应

    Fig.  11  The 6-DOF motion response under the flooded columns damaged

    图  12  舱室破损工况下锚链力响应

    Fig.  12  The comparison of the response of mooring lines force under the flooded columns damaged

    表  1  浮式风机系统主要设计参数

    Tab.  1.   The main design parameters of OC4 DeepCwind wind turbine system

    项 目 参 数
    风机机型 NREL 5 MW
    轮毂和机舱质量/t 350
    塔架高度/m |质量/t 90 | 249.72
    塔架直径顶部/m |底部/m 3.87 | 6.5
    平台类型 OC4 DeepCwind
    平台质量(包含压舱水)/t 1.347 3×104
    中立柱直径/m 6.5
    上浮筒直径/m 12
    下浮筒直径/m 24
    横撑、斜撑直径/m 1.6
    平台吃水深度/m 20
    锚链长度/m 835.5
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    表  2  锚链断裂工况

    Tab.  2.   The working condition of mooring lines break

    工况编号 锚链断裂工况
    工况1 正常完整状态
    工况2 1#锚链断裂
    工况3 3# & 1#锚链断裂
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    表  3  锚链断裂工况六自由度运动响应对比分析表

    Tab.  3.   The comparison of 6-DOF motion response under the loss of mooring lines

    运动方向/单位 数据类别 正常组 1#锚链断裂 3# & 1#锚链断裂
    纵荡/m 均值 6.44 -7.30 -6.12
    方差 3.47 126.88 113.17
    最大值 11.77 11.14 11.14
    最小值 0.71 -36.73 -33.51
    横荡/m 均值 0.09 -60.32 9.80
    方差 0.02 2 548.60 210.06
    最大值 0.43 0.42 43.51
    最小值 -0.26 -151.12 -8.49
    垂荡/m 均值 -10.76 -10.31 -10.26
    方差 0.10 0.22 0.30
    最大值 -9.61 -9.02 -8.79
    最小值 -11.70 -11.65 -11.68
    横摇/(°) 均值 0.00 0.18 0.03
    方差 0.00 0.63 0.04
    最大值 0.05 2.60 0.69
    最小值 -0.05 -1.83 -0.51
    纵摇/(°) 均值 2.15 1.95 1.81
    方差 11.86 14.53 14.78
    最大值 13.55 14.23 14.10
    最小值 -10.03 -10.90 -11.40
    艏摇/(°) 均值 0.00 -3.38 0.66
    方差 0.00 11.11 1.05
    最大值 0.01 0.66 3.31
    最小值 -0.01 -11.08 -1.00
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    表  4  锚链断裂工况锚链力响应对比分析表

    Tab.  4.   The comparison of mooring lines force under loss of mooring lines N

    锚链编号 数据类别 正常组 1#锚链断裂 3# & 1#锚链断裂
    1#锚链 均值 9.01E+05 3.01E+05 3.01E+05
    方差 1.15E+09 1.82E+11 1.82E+11
    最大值 1.02E+06 9.92E+05 9.92E+05
    最小值 8.07E+05 0 0
    2#锚链 均值 1.42E+06 9.95E+05 9.48E+05
    方差 2.03E+10 1.08E+11 1.36E+11
    最大值 1.89E+06 1.84E+06 1.84E+06
    最小值 8.86E+05 5.06E+05 3.99E+05
    3#锚链 均值 9.07E+05 4.93E+05 3.03E+05
    方差 1.16E+09 9.32E+10 1.84E+11
    最大值 1.03E+06 1.01E+06 1.01E+06
    最小值 8.20E+05 1.99E+05 0
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    表  5  舱室破损工况

    Tab.  5.   The design load cases of flooded column damaged

    工况编号 舱室破损工况
    工况1 正常完整状态
    工况4 1#舱室破损
    工况5 2#舱室破损
    工况6 3# & 1#舱室破损
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    表  6  舱室破损工况六自由度运动响应

    Tab.  6.   The comparison of 6-DOF motion response under the flooded columns damaged

    运动方向/单位 数据类别 正常完整状态 1#舱破损 2#舱破损 3# & 1#舱破损
    纵荡/m 均值 6.44 2.52 11.15 -0.72
    方差 3.47 2.12 2.84 3.56
    最大值 11.77 6.70 15.81 5.07
    最小值 0.71 -2.64 6.06 -6.47
    横荡/m 均值 0.09 -4.39 0.09 0.10
    方差 0.02 0.03 0.02 0.02
    最大值 0.43 -3.66 0.52 0.53
    最小值 -0.26 -4.89 -0.33 -0.24
    垂荡/m 均值 -10.76 -8.52 -8.80 -5.51
    方差 0.10 0.13 0.11 0.34
    最大值 -9.61 -7.19 -7.36 -3.07
    最小值 -11.70 -9.83 -10.17 -7.88
    横摇/(°) 均值 0.00 -7.53 0.00 0.00
    方差 0.00 6.14 0.00 0.05
    最大值 0.05 2.16 0.03 0.63
    最小值 -0.05 -16.73 -0.02 -0.61
    纵摇/(°) 均值 2.15 -13.43 8.87 -6.70
    方差 11.86 5.31 9.33 13.8
    最大值 13.55 -4.94 19.90 7.03
    最小值 -10.03 -21.66 -3.52 -20.63
    艏摇/(°) 均值 0.00 1.23 0.02 -0.02
    方差 0.00 0.58 0.00 0.01
    最大值 0.01 3.84 0.11 0.19
    最小值 -0.01 -1.71 -0.07 -0.23
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    表  7  舱室破损工况下锚链力响应对比分析

    Tab.  7.   The mooring lines force under the flooded columns damagedN

    锚链编号 数据类别 正常组 1#舱破损 2#舱破损 3# & 1#舱破损
    1#锚链 均值 8.96E+05 9.62E+05 9.18E+05 9.48E+05
    方差 3.39E+08 1.27E+09 9.54E+08 1.25E+09
    最大值 9.54E+05 1.17E+06 1.02E+06 1.06E+06
    最小值 8.53E+05 8.09E+05 8.31E+05 8.35E+05
    2#锚链 均值 1.43E+06 1.48E+06 1.45E+06 1.45E+06
    方差 8.75E+09 1.44E+10 1.90E+10 2.12E+10
    最大值 1.66E+06 1.93E+06 1.92E+06 2.05E+06
    最小值 1.18E+06 1.11E+06 9.64E+05 1.08E+06
    3#锚链 均值 9.05E+05 9.80E+05 9.23E+05 9.54E+05
    方差 3.71E+08 1.66E+09 1.06E+09 1.42E+09
    最大值 9.68E+05 1.18E+06 1.05E+06 1.07E+06
    最小值 8.59E+05 8.04E+05 8.41E+05 8.55E+05
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出版历程
  • 收稿日期:  2018-08-27
  • 修回日期:  2018-09-13
  • 刊出日期:  2018-12-25

南海海况下半潜浮式风机在故障工况下的动力学响应分析

doi: 10.16516/j.gedi.issn2095-8676.2018.04.002
    基金项目:

    国家自然科学基金青年基金项目“强非线性波作用下大型海上单桩式风机的动力学特性研究” 51709039

    国家自然科学基金青年基金项目“新型风-浪能装置集成结构系统的多体动力耦合效应研究” 51709040

    国家自然科学基金国际合作与交流项目“考虑可恢复性的浮式海上风机平台设计方法研究” 51761135011

    作者简介:

    施伟(通信作者) 1983-,男,陕西延安人,大连理工大学深海工程研究中心特聘研究员,博士生导师,韩国浦项工科大学博士,主要从事海上风电研究工作(e-mail)weishi@dlut.edu.cn。

    郑侃 1993-,男,湖北宜昌人,明阳智慧能源集团股份公司基础力学工程师,大连理工大学工学硕士,主要从事海上风机基础研究工作(e-mail)zhengkan@mywind.com.cn。

    任年鑫 1983-,男,辽宁辽阳人,大连理工大学深海工程研究中心教师,哈尔滨工业大学博士,主要从事海上风电研究工作(e-mail)rennianxin@dlut.edu.cn。

  • 中图分类号: TM614; P742

摘要:   [目的]  作为新型清洁可再生能源,风力发电的发展备受瞩目。随着风力发电由陆上向海洋发展,海上浮式风电发展迅速。  [方法]  以南海海况下半潜浮式风机为研究背景,采用ANSYS-AQWA分析软件,对浮式风机在南海典型海况下的动力学响应进行了分析。采用等效载荷法模拟空气动力荷载,采用势流理论计算水动力荷载和系泊系统的锚链荷载。  [结果]  研究表明:当单根锚链发生断裂时,浮式风机的纵荡和运动会大幅增加,可能会引起平台失控。当两根锚链断裂时,在一定时间内,运动响应会适当增加。因此建议采用冗余系泊系统,即单组多根锚链,从而在单根锚链失效后为更换锚链赢取时间。  [结论]  研究成果为我国深海浮式风电的开发提供了一定的参考。对于舱室破损工况的破损机理及数值模拟方法,有待进一步的研究。

English Abstract

施伟, 郑侃, 任年鑫. 南海海况下半潜浮式风机在故障工况下的动力学响应分析[J]. 南方能源建设, 2018, 5(4): 12-20. doi: 10.16516/j.gedi.issn2095-8676.2018.04.002
引用本文: 施伟, 郑侃, 任年鑫. 南海海况下半潜浮式风机在故障工况下的动力学响应分析[J]. 南方能源建设, 2018, 5(4): 12-20. doi: 10.16516/j.gedi.issn2095-8676.2018.04.002
Wei SHI, Kan ZHENG, Nianxin REN. Dynamic Analysis of Semi-type Floating Offshore Wind Turbine with Failure Conditions Under Metocean Conditions in South China Sea[J]. SOUTHERN ENERGY CONSTRUCTION, 2018, 5(4): 12-20. doi: 10.16516/j.gedi.issn2095-8676.2018.04.002
Citation: Wei SHI, Kan ZHENG, Nianxin REN. Dynamic Analysis of Semi-type Floating Offshore Wind Turbine with Failure Conditions Under Metocean Conditions in South China Sea[J]. SOUTHERN ENERGY CONSTRUCTION, 2018, 5(4): 12-20. doi: 10.16516/j.gedi.issn2095-8676.2018.04.002
  • 能源作为现代社会赖以生存的基石,无时无刻不受到世界各国的高度重视。随着社会的发展和人民环保意识的增强,清洁能源正被世界各国广泛地开发利用。风能作为清洁能源的重要组成部分,正扮演着能源革命中的重要角色。海洋以其风力资源丰富且稳定等诸多优势,正引领着风力发电之路由陆上向海上逐渐延伸。根据海上风力机基础不同,海上风机可分固定式海上风力机和浮式海上风力机。对此,世界各国学者开展了深入的研究[1,2,3,4]。随着水深的增加,固定式风力机在经济成本、结构强度等方面已经无法满足风电开发的需要,而浮式风力机优势明显,潜力巨大。针对深海风电的开发,世界大型风电开发公司和科研院所提出了相应的浮式风力机概念模型,并对其展开了相关的研究。

    荷兰GustoMSC设计公司Fons Huijs等人[5]根据GustoMSC提出的Tri-Floater半潜式模型,选用NREL 5 MW风机,结合ANSYS AQWA和PHATAS软件来实现Aero-Hydro-Servo-Elastic仿真模拟,模拟结果表明负荷结果良好。进一步研究,证明了在初步设计的时候,可以使用不耦合频域分析来作为评估整体波频运动的响应,而无需实现全面耦合。挪威科技大学(NTNU) Torgeir Moan等人[6]利用NREL 5 MW风力机作为样机,分别对陆基基础、SPAR基础、TLP基础和半潜式基础情况下,风机传动系统的动态载荷和疲劳荷载作出了分析。同时,挪威科技大学Zhengshun Cheng[7]等人进一步研究了OC4半潜式浮式风力机在使用同装机容量的水平轴风机(HAWTs)和垂直轴风机(VAWTs)时的极端结构响应和疲劳破坏状况,并作出了对比分析。韩国庆尚大学Thanh Toan Tran[8]选用OC4半潜式风机平台,运用CFD方法和多体动力学方法,对半潜式风机平台的动态耦合响应做出了分析。同时,对时域内锚链线的回复力和回复力矩给出明确的数据。英国克兰菲尔德大学(Cranfield University)Debora Cevasco等人[9]在OC4半潜式基础上采用5MW达里厄垂直式(Darrieus type)风力机,分析了两种锚链分析方法(准静态法和集中质量法)的计算结果,并比较验证了两种方法的差异。

    在最新的DNV GL有关浮式风机的规范中指出[10],锚链断裂等故障工况,应该在设计工况中考虑。目前,国内外对浮式风机锚链断裂、舱室破损等特殊故障工况还很少有研究。本文以IEA Wind Task30提出的浮式风机研究模型OC4 DeepCwind半潜式浮式风机为研究对象,采用ANSYS-AQWA计算该浮式风机在故障工况下的运动响应和荷载分析。该型浮式风机适用于我国南海海域,对解决沿海海域和岛礁海域用电问题有积极的意义,为我国建设成为海洋强国的战略目标提供一定的技术支持。

    • 本文研究对象为OC4 DeepCwind半潜式浮式风机[11],该风机采用美国可再生能源国家实验室(NREL)开发的5 MW风力机模型[12],如图1所示。

      图  1  OC4半潜式浮式风机系统

      Figure 1.  OC4 DeepCwind floating wind turbine system

      OC4 DeepCwind半潜式浮式风机由风机机舱部分、塔架部分、浮式平台部分和锚链系统部分组成,该型风机的主要设计参数如表1所示。

      表 1  浮式风机系统主要设计参数

      Table 1.  The main design parameters of OC4 DeepCwind wind turbine system

      项 目 参 数
      风机机型 NREL 5 MW
      轮毂和机舱质量/t 350
      塔架高度/m |质量/t 90 | 249.72
      塔架直径顶部/m |底部/m 3.87 | 6.5
      平台类型 OC4 DeepCwind
      平台质量(包含压舱水)/t 1.347 3×104
      中立柱直径/m 6.5
      上浮筒直径/m 12
      下浮筒直径/m 24
      横撑、斜撑直径/m 1.6
      平台吃水深度/m 20
      锚链长度/m 835.5
    • 本文采用ANSYS-AQWA[13]软件建立OC4 DeepCwind半潜式浮式风机系统数值模型,如图2所示,研究半潜浮式风机的运动响应。为使计算结果更加准确,有必要对当前模型网格是否满足要求做出判断。一般水动力计算软件通过采用哈斯金德(Haskind)关系来进行校验和比对所计算的模型网格。除此在外,亦可采用多个网格数目不同的模型比对计算结果的收敛状况。本文采用对比近场法和远场法的二阶波浪力计算状况,对计算模型网格质量进行判断。

      图  2  OC4 DeepCwind半潜式浮式风机水动力模型

      Figure 2.  Hydrodynamic model of OC4 DeepCwind semi-submersible floating platform

      近场法采用势流理论,对湿单元(Wet Element)表面积分求解二阶定常力,而远场法通过动量定理来求解二阶定常力且仅能计算纵荡、横荡和艏摇三个自由度的平均波浪力。近场法的计算依赖于计算网格数量,一般情况下近场法计算有一定差距。当近场法与远场法计算结果趋势一致且误差不大时,可近似认为水动力计算网格满足要求[8]。纵荡、横荡和艏摇方向近场法和远场法二阶定常波浪力对如图3图4图5所示,图线显示近场法和远场法计算结果趋势一致且误差较小,说明模型网格划分符合计算要求。

      图  3  纵荡方向二阶定常波浪力

      Figure 3.  The steady drift force in surge

      图  4  横荡方向二阶定常波浪力

      Figure 4.  The steady drift force in sway

      图  5  艏摇方向二阶定常波浪力

      Figure 5.  The steady drift force in yaw

    • 基于叶素理论和动量理论,经典叶素-动量理论被广泛应用于风力机空气动力的载荷的工程计算。本文主要针对风力机系统的整体结构响应以及锚链力响应分析,故拟采用风力机叶片等效简化荷载的方法进行风机系统空气动力部分的计算。OC4 DeepCwind半潜式浮式风力机系统选用NREL 5 MW风力机,根据NREL给出的该型风力机的风力-风速数据,采用多项式函数拟合法,生成连续的风力-风速拟合函数,得到风力-风速函数图,如图6所示。

      图  6  NREL 5 MW风力机风荷载水平推力与风速曲线

      Figure 6.  Thrust force and wind speed relationship of NREL 5 MW wind turbine

      海上风机为高耸结构,其风荷载计算不同于海洋平台。除了平台部分外,还包括上部风机、叶片和塔筒的受力以及力矩作用。风机处于正常运行下,塔筒部分荷载为:

      浮式风机风荷载为:

      式中:Fjj方向受力;Cj(θ)为塔筒风力系数;u-us为相对风速;Tj为来风向风机及叶片受力。

    • OC4 DeepCwind半潜式浮式风力机由3根悬链线进行锚泊固定,悬链线之间的夹角为120°,如图7所示。

      图  7  锚链布置平面图

      Figure 7.  The configuration of mooring lines

      在风浪海况的作用下,悬链线承受了约束风机平台系统的荷载。假定一条或者多条悬链线发生断裂,平台的运动将发生较大改变,影响风机的正常运行。根据实际情况,现拟定锚链断裂故障工况如表2所示。

      表 2  锚链断裂工况

      Table 2.  The working condition of mooring lines break

      工况编号 锚链断裂工况
      工况1 正常完整状态
      工况2 1#锚链断裂
      工况3 3# & 1#锚链断裂

      根据我国南海海域基本海况[14,15,16,17,18,19],选取一年一遇南海某海域实际海况环境。选取不规则波波谱为JONSWAP谱,谱峰因子γ=3.3,有义波高为3 m,波浪周期为10 s,设定模拟时间为4 500 s,设定风速为风机工作额定风速11.4 m/s。模拟锚链断裂故障工况与正常完整工况对比结果如表3图8所示。

      图  8  锚链断裂工况六自由度运动响应

      Figure 8.  The 6-DOF motion response under the loss of mooring line

      表 3  锚链断裂工况六自由度运动响应对比分析表

      Table 3.  The comparison of 6-DOF motion response under the loss of mooring lines

      运动方向/单位 数据类别 正常组 1#锚链断裂 3# & 1#锚链断裂
      纵荡/m 均值 6.44 -7.30 -6.12
      方差 3.47 126.88 113.17
      最大值 11.77 11.14 11.14
      最小值 0.71 -36.73 -33.51
      横荡/m 均值 0.09 -60.32 9.80
      方差 0.02 2 548.60 210.06
      最大值 0.43 0.42 43.51
      最小值 -0.26 -151.12 -8.49
      垂荡/m 均值 -10.76 -10.31 -10.26
      方差 0.10 0.22 0.30
      最大值 -9.61 -9.02 -8.79
      最小值 -11.70 -11.65 -11.68
      横摇/(°) 均值 0.00 0.18 0.03
      方差 0.00 0.63 0.04
      最大值 0.05 2.60 0.69
      最小值 -0.05 -1.83 -0.51
      纵摇/(°) 均值 2.15 1.95 1.81
      方差 11.86 14.53 14.78
      最大值 13.55 14.23 14.10
      最小值 -10.03 -10.90 -11.40
      艏摇/(°) 均值 0.00 -3.38 0.66
      方差 0.00 11.11 1.05
      最大值 0.01 0.66 3.31
      最小值 -0.01 -11.08 -1.00

      在模拟真实海况环境下,锚链断裂对风机系统运动响应影响明显。纵荡和横荡方向上,相对于正常完整平台,两种形式锚链断裂均出现了较大的位移。原因在于不对称的锚链分布,无法为平台提供足够的锚链侧向约束力。平台在风浪作用下,在纵荡和横荡方向上出现较大幅度的漂移现象。在垂荡方向上,锚链断裂工况响应值相对较小。横摇方向上,1#锚链断裂出现较大运动响应,最大值达到2.6°,且运动响应不稳定。

      纵摇方向上,工况2(1#锚链断裂)和工况3(3# & 1#锚链断裂工况)下,响应均有所增加,但增幅较小,未出现较大运动响应。

      艏摇方向上,两种锚链断裂工况下,运动出现较大响应。在此运动响应将极大地影响风机的运行,对风机的对风效果产生较大影响,影响风机系统的正常运行。工况2下,平台艏摇方向发生最大值为11.08°的旋转。主要原因为单根锚链发生断裂,风机平台系统受到不对称约束力,在单方向荷载作用下,平台整体受力不对称,在艏摇方向发生转动。当3# & 1#锚链断裂时,最大值为3.31°。较1#锚链单独断裂响应幅值减少了70.1%。主要原因在于1# & 3#锚链在与风浪荷载垂直方向对称分布,同时断开1# & 3#锚链时,平台受到对称的荷载效应,减小了平台的运动响应。

      锚链断裂工况下与正常完整工况下各锚链力对比分析如表4图9所示。

      图  9  锚链断裂工况锚链力响应

      Figure 9.  The response of mooring lines force under the loss of mooring lines

      表 4  锚链断裂工况锚链力响应对比分析表

      Table 4.  The comparison of mooring lines force under loss of mooring lines N

      锚链编号 数据类别 正常组 1#锚链断裂 3# & 1#锚链断裂
      1#锚链 均值 9.01E+05 3.01E+05 3.01E+05
      方差 1.15E+09 1.82E+11 1.82E+11
      最大值 1.02E+06 9.92E+05 9.92E+05
      最小值 8.07E+05 0 0
      2#锚链 均值 1.42E+06 9.95E+05 9.48E+05
      方差 2.03E+10 1.08E+11 1.36E+11
      最大值 1.89E+06 1.84E+06 1.84E+06
      最小值 8.86E+05 5.06E+05 3.99E+05
      3#锚链 均值 9.07E+05 4.93E+05 3.03E+05
      方差 1.16E+09 9.32E+10 1.84E+11
      最大值 1.03E+06 1.01E+06 1.01E+06
      最小值 8.20E+05 1.99E+05 0

      与风浪来向的平行的2#锚链为主承载锚链,主要为平台纵荡方向提供约束力。在锚链断裂后,2#锚链力均有减小并在一定范围内来回变化并逐渐趋于稳定。主要原因在于在风浪联合作用下,平台的运动载荷和悬链线约束共同作用的效果。

    • OC4 DeepCwind半潜式浮式风机平台有三组双浮筒结构、中柱、横撑和斜撑组成。如图10所示,即为其中的一个双浮筒结构。该浮筒分为上浮筒和下浮筒两部分,中间由隔板分割。上、下浮筒为半潜式浮式风力机系统提供浮力,浮筒中间为压舱水,用来维持系统的稳定性。当浮筒发生破损时,平台会发生倾斜,影响风机系统的稳定运行。

      图  10  浮筒侧视图

      Figure 10.  Side view of platform

      现假定平台下浮筒发生破损,即破舱故障,故障工况设定如表5所示。

      表 5  舱室破损工况

      Table 5.  The design load cases of flooded column damaged

      工况编号 舱室破损工况
      工况1 正常完整状态
      工况4 1#舱室破损
      工况5 2#舱室破损
      工况6 3# & 1#舱室破损

      对于破舱工况的模拟,主要采用浮力损失法和重量增加法原理。拟采用挖空平台的方法,根据其浮力的损失状态和重心及质量的改变,基于势流理论,对风机平台模型进行重建并对OC4 DeepCwind半潜式风机模型进行计算。模拟真实海况条件下,OC4 DeepCwind半潜式浮式风机系统发生破舱故障工况下的六自由度运动响应对比结果如表6图11所示。

      图  11  舱室破损工况下六自由度运动响应

      Figure 11.  The 6-DOF motion response under the flooded columns damaged

      表 6  舱室破损工况六自由度运动响应

      Table 6.  The comparison of 6-DOF motion response under the flooded columns damaged

      运动方向/单位 数据类别 正常完整状态 1#舱破损 2#舱破损 3# & 1#舱破损
      纵荡/m 均值 6.44 2.52 11.15 -0.72
      方差 3.47 2.12 2.84 3.56
      最大值 11.77 6.70 15.81 5.07
      最小值 0.71 -2.64 6.06 -6.47
      横荡/m 均值 0.09 -4.39 0.09 0.10
      方差 0.02 0.03 0.02 0.02
      最大值 0.43 -3.66 0.52 0.53
      最小值 -0.26 -4.89 -0.33 -0.24
      垂荡/m 均值 -10.76 -8.52 -8.80 -5.51
      方差 0.10 0.13 0.11 0.34
      最大值 -9.61 -7.19 -7.36 -3.07
      最小值 -11.70 -9.83 -10.17 -7.88
      横摇/(°) 均值 0.00 -7.53 0.00 0.00
      方差 0.00 6.14 0.00 0.05
      最大值 0.05 2.16 0.03 0.63
      最小值 -0.05 -16.73 -0.02 -0.61
      纵摇/(°) 均值 2.15 -13.43 8.87 -6.70
      方差 11.86 5.31 9.33 13.8
      最大值 13.55 -4.94 19.90 7.03
      最小值 -10.03 -21.66 -3.52 -20.63
      艏摇/(°) 均值 0.00 1.23 0.02 -0.02
      方差 0.00 0.58 0.00 0.01
      最大值 0.01 3.84 0.11 0.19
      最小值 -0.01 -1.71 -0.07 -0.23

      在六自由度运动响应中,各故障工况下的平台表现出不同的运动特性。在纵荡方向上,2#舱室破损位移最大,最大值达到15.81 m。横荡方向上,1#舱室破损表现出明显异于其他三种工况下的运动响应。由于1#舱室破坏后,舱室内压舱水与海水形成连通,舱室失去浮力,增加重力,致使整个平台系统在单一荷载来向失去原有的平衡状态。失衡后的系统为倾斜状态,破损侧浮筒与海平面接触面积减少。在风浪联合作用下,破损侧受力小于与其关于风浪来向对称侧的为破损浮筒,致使整个平台在横荡方向上发生-4.39 m的偏移。

      与上述原因相同,横摇方向上,1#舱室破损工况下响应剧烈,其偏移幅值达到了23.42°。在横摇方向上,平均运动幅值达到了5.5°,幅值响应远大于其他工况。对于海上风电系统来说,叶片俯仰运动对发电功率影响较大。根据Thomas Zambrano等人[14]提出的结论,在正常作业状态下,浮式风机系统平均转动角度应小于±5°,最大转动角度应小于±15°,该工况下此风机平台无法正常工作。工况5(2#舱室破损)和工况6(3# & 1#舱室破损)表现出较小的运动响应。主要原因为:相较于工况4(1#舱室破损),工况1、工况5和工况6均为荷载作用方向两侧质量分布等属性达到平衡状态。

      图12表7所示,对于1#锚链力,工况4下其锚链力响应大小范围为809~1 170 kN,且出现较大的起伏波动,平均锚链力相当于工况1下增加了7.36%。工况4、工况5和工况6下,2#锚链响应变化较小,平均锚链力为145 kN。工况4下,达到最大值193 kN。1#舱室破损对3#锚链力影响明显,如图12-(c)所示,3#锚链最大张力值达到了1 180 kN,相较于工况1(正常组)最大锚链力,增幅达到了21.9%。

      图  12  舱室破损工况下锚链力响应

      Figure 12.  The comparison of the response of mooring lines force under the flooded columns damaged

      表 7  舱室破损工况下锚链力响应对比分析

      Table 7.  The mooring lines force under the flooded columns damagedN

      锚链编号 数据类别 正常组 1#舱破损 2#舱破损 3# & 1#舱破损
      1#锚链 均值 8.96E+05 9.62E+05 9.18E+05 9.48E+05
      方差 3.39E+08 1.27E+09 9.54E+08 1.25E+09
      最大值 9.54E+05 1.17E+06 1.02E+06 1.06E+06
      最小值 8.53E+05 8.09E+05 8.31E+05 8.35E+05
      2#锚链 均值 1.43E+06 1.48E+06 1.45E+06 1.45E+06
      方差 8.75E+09 1.44E+10 1.90E+10 2.12E+10
      最大值 1.66E+06 1.93E+06 1.92E+06 2.05E+06
      最小值 1.18E+06 1.11E+06 9.64E+05 1.08E+06
      3#锚链 均值 9.05E+05 9.80E+05 9.23E+05 9.54E+05
      方差 3.71E+08 1.66E+09 1.06E+09 1.42E+09
      最大值 9.68E+05 1.18E+06 1.05E+06 1.07E+06
      最小值 8.59E+05 8.04E+05 8.41E+05 8.55E+05
    • 本文采用ANSYS-AQWA软件,主要针对OC4 DeepCwind半潜式浮式风机在我国南海海域的海况条件下,在正常工况下和故障工况下(锚链断裂和舱室破损)的运动特性和动力学响应进行了对比分析。

      研究表明:当单根锚链发生断裂时,由于浮式风机受锚链力的不对称性,浮式风机的纵荡和运动会大幅增加,可能会引起平台失控;当两根锚链断裂时,在一定时间内,运动响应会适当增加。因此建议采用冗余系泊系统,即单组多根锚链,在单根锚链失效后平台发生一定的位移,但平台不会失控,从而为更换锚链赢取时间。在舱室破损工况下,1#舱室破损会增加平台的运动响应,因此导致系泊系统的载荷增加。

      本文研究成果为我国深海浮式风电的开发提供了一定的参考。此外,对于舱室破损的工况,目前规范中并没有给出详细的定义,其破损机理及数值模拟方法,需要展开进一步的研究。

  • 参考文献 (19)

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